冷凍干燥機(jī)冷阱溫度的設(shè)定及干燥速率解析 冷阱是一種在冷凍干燥過程中捕獲水分的裝置。理論上，冷阱的溫度越低，冷阱的捕水能力越強(qiáng)。但冷阱溫度越低，對制冷的要求越高，機(jī)器成本和運(yùn)行成本越高。冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度主要有-45℃、-60℃、-80℃幾個等級。
冷阱溫度為-45℃的凍干適用于一些容易凍干的產(chǎn)品，冷阱溫度為-60℃的凍干機(jī)適用于大多數(shù)產(chǎn)品，冷阱溫度為- 80℃冷凍干燥適用于一些特殊產(chǎn)品的冷凍干燥。
冷阱溫度對集水能力的影響 實(shí)驗(yàn)表明，冷阱溫度從-35℃下降到-55℃，集水能力得到顯著提高。冷阱溫度低于-55℃，冷阱的捕水能力沒有提高。明顯的。因此，在沒有特殊要求的情況下，選擇-60°C左右的冷阱溫度是一個理想的選擇。
冷凍干燥機(jī)的干燥速度是單位時間內(nèi)通過單位干燥面積到達(dá)氣體空間的汽化水分的量。食品中的水分分為結(jié)合水分和非結(jié)合水分。在一定溫度下，未結(jié)合水分的蒸氣壓是恒定的，與相同溫度下純水的蒸氣壓相等，但結(jié)合水蒸氣的蒸氣壓隨結(jié)合力的不同而變化。但不同。這樣，當(dāng)足夠潮濕的食物被干燥時，沒有結(jié)合力（基本上）的未結(jié)合水必須首先出來。此時，食品表面的蒸氣壓幾乎等于純水的蒸氣壓，而在這部分水*蒸發(fā)之前，蒸氣壓必須保持不變，干燥速度在某些情況下不會發(fā)生變化。換句話說，當(dāng)外界干燥條件不變時，食物的干燥速度不會發(fā)生變化。熱風(fēng)干燥所謂的“外干燥條件"是指空氣的溫度、濕度、流量等，而真空干燥則是指真空度、熱源溫度、傳熱面與物料的接觸等。
因此，在一般典型的干燥過程中，從干燥速度來看，有等速干燥階段和減速干燥階段。事實(shí)上，所謂的束縛水和非束縛水之間并沒有明確的界限，所以兩個階段之間也沒有明確的界限。像高濃度明膠、酪蛋白等，剛開始沒有明顯的非結(jié)合水，很快就會進(jìn)入緩化階段。另外，糖類、酸類、游離氨基酸等水溶性高濃度食品也有快干階段，但這個階段并不長。
另外，減速階段的干燥機(jī)理比等速階段的干燥機(jī)理復(fù)雜。因此，該階段干燥曲線的形狀也是多種多樣的。
冷凍干燥機(jī)通電不運(yùn)轉(zhuǎn)如何處理：
原因：進(jìn)線無電壓或電壓過低
對策：檢查進(jìn)線電源開關(guān)，保險絲，排除故障
原因：高壓保護(hù)開關(guān)斷開
對策：復(fù)位原因：接線松動
對策：檢查接線并擰緊
原因：壓縮機(jī)電機(jī)燒壞
對策：檢查更換
原因：交流接觸器損壞
對策：檢查、更換
原因：冷凍式干燥機(jī)內(nèi)制冷劑泄漏
對策：查漏、補(bǔ)漏、加制冷劑
原因：自動空氣開關(guān)沒有打開
對策：打開自動空氣開關(guān)
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