凍干機(jī)優(yōu)缺點 優(yōu)點
干燥方法有多種，如曬干、煮干、干燥、噴霧干燥和真空干燥等，但普通干燥方法通常在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥后的產(chǎn)品普遍存在體積縮小、質(zhì)地堅硬的問題。大多數(shù)揮發(fā)性成分將丟失。有些熱敏材料會變性失活，有些材料甚至?xí)谎趸?。因此，與干燥前的產(chǎn)品相比，干燥后的產(chǎn)品的性質(zhì)存在很大差異。凍干法基本在0℃以下進(jìn)行，即產(chǎn)品在冷凍狀態(tài)下進(jìn)行，分析干燥時一般不超過60℃。在真空條件下，當(dāng)水蒸氣直接升華時，藥物留在凍結(jié)的冰架中，形成海綿狀疏松多孔結(jié)構(gòu)，干燥后其體積幾乎不變。再次使用前，加入注射用水即可立即溶解。
與常規(guī)方法相比，冷凍干燥法具有以下優(yōu)點：
* 許多熱敏性物質(zhì)不會變性或失活。
* 低溫干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很少。
* 在冷凍干燥過程中，微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行，因此可以保持原有的特性。
* 因為是在冷凍狀態(tài)下干燥，所以體積幾乎不變，保持原有結(jié)構(gòu)不濃縮。
* 由于物料中的水分在預(yù)凍后以冰晶的形式存在，原來溶解在水中的無機(jī)鹽類物質(zhì)均勻分布在物料中。在升華過程中，溶解在水中的溶解物質(zhì)沉淀出來，避免了一般干燥方法中由于物料內(nèi)部水分遷移到表面而使無機(jī)鹽在表面析出而引起的表面硬化現(xiàn)象。
* 干燥后的物料松散、多孔且呈海綿狀。加水后迅速*溶解，幾乎立即恢復(fù)其原有特性。
* 由于干燥是在真空下進(jìn)行，氧氣很少，因此保護(hù)了一些易氧化的物質(zhì)。
* 干燥可去除95%～99%以上的水分，使產(chǎn)品可長期保存不變質(zhì)。
* 由于物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，加熱的熱源溫度不高，常溫或低溫加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開，干燥室不需要保溫，也不會有大量的熱損失，所以熱能的利用非常經(jīng)濟(jì)。
缺點
俗話說，沒有wan美的技術(shù)。真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點是成本高。因為它需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥機(jī)需要配備真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因此投資成本和運(yùn)行成本都比較高。 |
